Molybdänstäbe weisen eine gute Hochtemperaturleistung auf und werden häufig zu Hochtemperaturprodukten verarbeitet, die in verschiedenen Hochtemperaturfeldern wie Luft- und Raumfahrt, Industriefeldern usw. verwendet werden. Aufgrund der unterschiedlichen Anwendungsbereiche gibt es unterschiedliche Anforderungen an ihren Oberflächenzustand .
1. Alkali gewaschenMolybdänriegel
Nach dem Waschen mit Alkali ist die Oberfläche des Molybdänstabes grau-metallisch glänzend und glatt. Das Waschen mit Alkali, auch bekannt als&"Alkali siedendes GG", ist ein chemisches Reinigungsverfahren. Ein Verfahren zur Entfernung von Kesselablagerungen durch Zugabe von Lauge in Kesselwasser unter einem bestimmten Druck. Das alkalische Waschen kann bei einer bestimmten Temperatur für 6 bis 12 Stunden durchgeführt werden, und die Zeit kann je nach Situation verlängert werden.
2. GroundMolybdänstangen
Die Oberfläche des polierten Molybdänstabes ist silbergrau metallischer Glanz, glatte Oberfläche und kleiner Größenfehler。
Polierter Molybdänstab hat gute Eigenschaften von Molybdän, wie hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit und geringe Wärmeausdehnung usw. Er wird häufig zu Hochtemperaturprodukten verarbeitet und in verschiedenen Hochtemperaturfeldern verwendet.
3. Molybdänstab drehen
Nach dem Fertigstellen zeigt die Oberfläche des polierten Molybdänstabes metallischen Glanz, ist jedoch relativ flach und rau. Im Vergleich zu polierten Molybdänstäben ist die Oberfläche von polierten Molybdänstäben glatter. Das Polieren wird im Allgemeinen in Schleifpolieren und Radpolieren unterteilt. Das Schleifen kann Vibrationsschleifen oder Windturbinenschleifen sein. Beim Polieren von Rädern werden hauptsächlich Stoffräder, Hanfräder und anderes Polierwachs zum Polieren verwendet. Das Polieren wird hauptsächlich verwendet, um den nachfolgenden Galvanik- oder Beschichtungsprozess zu glätten und Defekte zu reduzieren. Es ist vollständig manuell zu bedienen.
Das Drehen wird im Allgemeinen mit einer Graviermaschine oder einer hochglänzenden CNC-Drehfläche verwendet, um den Effekt von starkem Licht zu erzielen. Diese müssen digital verarbeitet werden. Es wird normalerweise für Größenanforderungen verarbeitet.
4. Polierter Molybdänstab
Der polierte Molybdänstab hat eine flache und glatte Oberfläche. Durch Polieren wird die Oberflächenrauheit des Molybdänstabes durch mechanische, chemische oder elektrochemische Einwirkung verringert, um einen polierten Molybdänstab mit einer hellen und flachen Oberfläche zu erhalten.
