Punktschweißelektroden
ECON produziert Punktschweißelektroden aus hochwertiger Wolframlegierung mit kompakter innerer Struktur und ohne Hohlraumdefekte. Der Stab besteht aus rotem Kupfer oder Chrom-Zirkonium-Kupfer, um eine hohe Leitfähigkeit und Wärmeableitung aufrechtzuerhalten.
Beschreibung der Punktschweißelektroden
Der spezifische Widerstand von Kupferlegierungen ist niedriger als der von Aluminiumlegierungen und die Wärmeleitfähigkeit ist stärker, sodass das Schweißen von Kupfer und Kupferlegierungen schwieriger ist und Wärme und Druck in kurzer Zeit abgegeben werden müssen. Kupferlegierungen mit einer Dicke von weniger als 1,5 mm werden am häufigsten in der Produktion verwendet, insbesondere solche mit geringer elektrischer Leitfähigkeit. Reines Kupfer hat eine hohe elektrische Leitfähigkeit und lässt sich nur schwer punktschweißen.
Widerstandspunktschweißmaschinen-Elektrodenzusammensetzung, die Grundzusammensetzung einer ganzen Punktschweißstange kann in drei Teile unterteilt werden: 1, Elektrodenkopf; 2, die Stange; 3, der Schwanz; Die Trennelektrode besteht nur aus zwei Teilen.
Der Stab ist die Basis der Elektrode. Im Allgemeinen ist der Durchmesser des Elektrodenkörpers gleich dem Durchmesser des Elektrodenstabs. In der Elektrodenbearbeitung auch Elektrodendurchmesser genannt, ist die Grundgröße der Elektrode. Der Elektrodenstab weist neben einem Rundstab einen Sechskantstab auf. Die Länge des Teils hängt vom Schweißverfahren ab.
Der Elektrodenschwanz ist das Kontaktteil zwischen der Elektrode und dem Griff oder direkt mit dem Elektrodenarm. Das Elektrodenende sollte eine gewisse Bearbeitungsgenauigkeit aufweisen, um den Kontaktwiderstand zu verringern, die reibungslose Übertragung von Schweißstrom und -kraft sicherzustellen und ohne Leckage abzudichten.
Normalerweise ist es erforderlich, eine Dichtung zwischen der Elektrode und dem Werkstück anzubringen oder eine Verbundelektrode mit in die Elektrodenspitze eingebettetem Wolfram zu verwenden, um die Wärmeabgabe an die Elektrode zu verringern. Der Durchmesser der Wolframelektrode beträgt normalerweise 3-4 mm.
Beim Widerstandspunktschweißen wird die Wärme verwendet, die entsteht, wenn ein Strom durch einen Widerstand fließt, um zwei leitfähige Metallteile zu schmelzen und zu verbinden. Die Elektroden bestehen hauptsächlich aus reinem Wolfram, Molybdän und deren Legierungen. Die beiden Elektroden pressen die zu schweißenden Teile zusammen und verwenden einen starken Strom, der durch die Kontaktfläche der Platte fließt, Widerstandswärme erzeugt und eine Schmelzgrube an der Lötstelle bildet. Beim Punktschweißen werden höhere Ströme und Drücke verwendet, wodurch eine große Wärmemenge für kurze Zeit auf die Schweißnaht gerichtet werden kann, ohne den Rest der Platte zu überhitzen. Normalerweise liegt die Dicke der Platte zwischen 0,3 mm und 3 mm.
Unsere Vorteile von Widerstandspunktschweißelektroden
Mosaik ist eine Art Widerstandsschweißelektrode, auch als kombinierte Elektrode bekannt. In einigen Fällen kann die integrale Elektrode keine guten Ergebnisse erzielen. Mosaikelektroden sind eine bessere Wahl. Und die von unserer Firma hergestellte Wolfram-Kupfer-Elektrode mit Kupfereinsatz ist auf die Verwendung einer hochwertigen Wolfram-Kupfer-Legierung zurückzuführen, sodass sie den unvergleichlichen Vorteil der allgemeinen Elektrode hat.
Die Wolfram-Kupfer-Elektrode besteht als äußerster Teil aus einer Wolfram-Kupfer-Legierung, und der Stab besteht aus rotem Kupfer oder Chrom-Zirkonium-Kupfer, um die Eigenschaften hoher Leitfähigkeit und hoher Wärmeableitung aufrechtzuerhalten. Kupfer eingelegte Wolframkupferelektroden haben die Eigenschaften einer langen Lebensdauer beim Schweißen von Kupferdraht, Kupfergeflechtdraht, Kupferstück, Kupferpolschuh und Kohlebürstenhalter.
Anwendung von Punktschweißelektroden
Elektronische Punktschweißmaschine, Kollisionsschweißmaschine, Heißpresse, Ultraschallschweißmaschine und andere Schweißgeräte. Verwendet für USB-Kabelschweißen, Datenkabelschweißen, FPC plus PCB-Schweißen, FFC plus PCB-Schweißen, FPC plus Touchscreen-Schweißen. Elektronisches Präzisionspunktschweißen ist im Präzisionsschweißprozess in der Elektronikindustrie weit verbreitet. Wie Schweißen, Hochfrequenzkommunikationskomponenten, Patchschweißen, Schweißtransformatorsicherungen, SMD-Induktor, Mini-Lautsprecherdrahtschweißen, Induktionsschweißen, Summer des IC-Kartenspulendrahtschweißens, Empfängerdrahtschweißen, Lautsprecherdrahtschweißen, Schweißdrahtschweißen, Antennenleitung des Headsets , Mikrofon, akustische, Freisprech-Kopfhörer Drahtschweißlinie, Vibrationsmotoren Ringschweißen, Motormotor, Uhrspulenschweißen, Modulkomponenten und PCB-Schweißen und andere kleine Spulen elektronische Komponenten des Kontaktschweißens.
Verpackung und Transport
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