Welche Arten von Sputterprozessen gibt es?

Die Sputtertechnologie wird hauptsächlich beim Sputtern und Dünnfilmabscheiden verwendet.

Beim Abscheiden dünner Filme wird die Zerstäubungsquelle am Zielpol platziert und nach dem Beschuss mit Argonionen zerstäubt. Wenn das Targetmaterial eine Einzelsubstanz ist, wird ein Einzelsubstanzfilm des Targetmaterials auf dem Substrat gebildet. Wenn das reaktive Gas bewusst in die Zerstäubungskammer eingeleitet wird, um mit den zerstäubten Targetatomen zu reagieren und sich auf dem Substrat abzuscheiden, kann der Verbundfilm des Targetmaterials gebildet werden. Üblicherweise wird der Verbund- oder Legierungsfilm aus dem Verbund- oder Legierungsziel hergestellt. Es wird durch direktes Sputtern erhalten.

Beim Sputterätzen wird das geätzte Material am Targetpol platziert und durch Argonionenbeschuss geätzt. Die Ätzrate hängt mit der Zerstäubungsausbeute der Targetmaterialien, der Ionenstromdichte und dem Vakuumgrad der Zerstäubungskammer zusammen. Beim Sputterätzen sollten die gesputterten Targetatome so weit wie möglich aus der Sputterkammer entfernt werden. Das übliche Verfahren besteht darin, reaktives Gas einzuführen, um mit zerstäubten Targetatomen zu reagieren und flüchtiges Gas zu erzeugen, das durch ein Vakuumsystem aus der Zerstäubungskammer abgegeben wird.

Darüber hinaus handelt es sich beim Sputtern um eine neue Technologie zur Oberflächenbehandlung, die kürzlich entwickelt wurde. Die Oberflächenbehandlungstechnologie kann die physikalischen, mechanischen und chemischen Eigenschaften von Materialien verbessern, und die Sputterbeschichtung weist im Vergleich zur Vakuumbeschichtung zwei unterschiedliche Eigenschaften auf: "hohe Geschwindigkeit und niedrige Temperatur".

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