Die Legierung auf Molybdänbasis ist eine Legierung mit dem Refraktärmetall Molybdän (MO) als Hauptrohstoff und Nickel (Ni), Eisen (FE), Kupfer (Cu) und anderen Metallelementen als Hilfsmaterialien. Aufgrund seiner guten thermischen, mechanischen, elektrischen und chemischen Eigenschaften wird es häufig in den Bereichen Militär, Landesverteidigung, Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt, Medizin, neue Energie und Kernkraft eingesetzt. Aufgrund der einfachen Form, Struktur und allgemeinen Qualität ist die Anwendung von Molybdänlegierungen, die durch traditionelle Produktionsverfahren hergestellt werden, jedoch in vielen Bereichen begrenzt. Um die oben genannten Probleme zu lösen, verwendeten die Forscher die 3D-Drucktechnologie zur Herstellung der Legierungsteile
Die 3D-Drucktechnologie, auch bekannt als additive Fertigungstechnologie, ist eine Rapid-Prototyping-Technologie. Es handelt sich um eine Technologie, die auf digitalen Modelldateien basiert und Pulvermetall und andere bindefähige Materialien verwendet, um Objekte durch schichtweises Drucken zu konstruieren. Im Allgemeinen umfassen additive Herstellungsverfahren für Molybdänlegierungen Laserverfahren und Elektronenstrahlverfahren.
Selektives Laserschmelzen (SLM) ist eine Technologie, bei der Metallpulver unter der Hitze eines Laserstrahls vollständig geschmolzen und dann gekühlt und verfestigt wird. Das Elektronenstrahlschmelzen (EBM) ist ein Verfahren, bei dem die Metallpulverschicht durch den Elektronenstrahl im Hochvakuum geschmolzen wird, um Produkte herzustellen. Im Vergleich zu ersterem eignet sich letzteres besser für die Herstellung von Legierungen auf Molybdänbasis, hauptsächlich aufgrund seiner besseren Kontrolle von Temperaturänderungen im Druckprozess, sodass es einfacher ist, Produkte mit komplexen Formen und hoher Qualität herzustellen.
Verglichen mit dem traditionellen Produktionsprozess kann die 3D-Drucktechnologie Produkte mit reichhaltigeren Formen und einer höheren Qualifikationsrate herstellen, aber wenn sie unsachgemäß betrieben wird, führt sie auch zu Defekten von Poren und Rissen in der hergestellten Legierung auf Molybdänbasis, die sich auf die Leistung des Produkts. Darüber hinaus stellt die 3D-Drucktechnologie auch hohe Anforderungen an Rohmaterialien aus Molybdänlegierungen, wie z. B. geringer Gehalt an Verunreinigungen, kugelförmige Pulverform, moderate Pulverpartikelgröße und Partikelgrößenverteilung, um den gesamten Produktionsprozess reibungsloser zu gestalten ist nicht leicht zu überbrücken; Und die umfassende Leistung des Produkts ist besser, was sich hauptsächlich in der hohen Reinheit, Dichte und Gleichmäßigkeit der Legierung widerspiegelt.
Legierungen auf Molybdänbasis, die durch additive Fertigungstechnologie hergestellt werden, können als hochtemperaturbeständige Teile von Kernreaktoren und Luft- und Raumfahrtausrüstung oder künstlichen Gelenken verwendet werden.
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