Was ist Molybdän-Lanthan-Legierung?
Die Molybdän-Lanthan-Legierung besteht aus dem Grundmetall Molybdän und dem in der Matrix als Dispersionsteilchen vorhandenen Lanthanoxid. Der La & sub2; O & sub3; -Gehalt in der Legierung beträgt im allgemeinen 0,5 bis 5,0% (Massenanteil).
Geschichte der Mo La-Legierung
Molybdän hat die Eigenschaften eines hohen Schmelzpunktes, eines ausgezeichneten Hochtemperaturverhaltens, einer guten Leitfähigkeit, Wärmeleitung und so weiter. Es ist ein wichtiges Hochtemperatur-Strukturmaterial. Aufgrund der relativ hohen plastischen Sprödübergangstemperatur von Molybdän tritt jedoch eine ernsthafte Sprödigkeit auf, wenn das bei hoher Temperatur (höher als die Rekristallisationstemperatur) verwendete Molybdän auf Raumtemperatur zurückkehrt. Forscher im In- und Ausland haben daher intensiv über die Beimischung von Seltenen Erden zu Molybdän geforscht. Es wird gefolgert, dass die Zugabe von Seltenerde zu Molybdän das Korn verfeinern, die plastische Sprödübergangstemperatur von Molybdän verringern, die Rekristallisationstemperatur, die Hochtemperaturfestigkeit verbessern, die Zähigkeit, Plastizität und die Hochtemperaturkriecheigenschaften von Molybdän verbessern kann.
Es zeigt sich, dass die mechanischen Eigenschaften von Molybdän durch Zugabe von Spurenlanthanoxid stark verbessert werden. Nach der Hochtemperatur-Wärmebehandlung weist das Lanthan-Molybdän-Material bei Raumtemperatur, dh bei der Temperatur von flüssigem Stickstoff, eine ausgezeichnete Festigkeit und Zähigkeit auf. Das Verhalten von Lanthanoxid bei plastischer Verformung und Wärmebehandlung ist jedoch nicht vollständig untersucht. In den letzten Jahren wurden in der Feuerfestanlage für westliche Werkstoffe zahlreiche Versuche mit Mo-La-Legierungen durchgeführt und systematische Untersuchungen zu Pulver-, Press-, Sinter-, Blechwalz- und Blechleistung durchgeführt.
