Als eine der wichtigsten Komponenten in der Glasindustrie wirkt sich die Reinheit der Molybdänelektrode nicht nur auf ihre eigene Lebensdauer aus, sondern wirkt sich auch direkt auf die Qualität des hergestellten Glases aus, was sich hauptsächlich in den Verunreinigungen widerspiegelt, die zu einer Verringerung der Leitfähigkeit führen Elektrode, erhöhen den Verbrauch an elektrischer Energie der Elektrode und verkürzen dann die Lebensdauer des Produkts; C, N, 0 und andere Elemente in der Elektrode lassen die Glasflüssigkeit sprudeln; Metallische Elemente wie Ti-, Cu- und Cd-Farbglas. Daher ist die Herstellung einer hochreinen Molybdänelektrode für die Glasindustrie besonders wichtig.
Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren für eine hochreine Molybdänelektrode mit niedrigem C- und 0-Gehalt, und die spezifischen Schritte sind wie folgt:
(1) Das Molybdänpulver mit einer Partikelgröße von 2,5 um bis 4,oum und einem Sauerstoffmassengehalt von 400 ppm bis 600 ppm wird zu einem Molybdänbarren gepresst, und dann wird der Molybdänbarren zum Vorsintern unter Vakuumbedingungen oder in einen Widerstandssinterofen gegeben Wasserstoff als Schutzatmosphäre. Der Vorsinterprozess ist wie folgt: Zuerst von Raumtemperatur durch 4 h bis 6 h Erhitzen Vorsintern auf 1200 Grad, 2 Stunden Isolierung, und dann von 1200 Grad durch LH -2 h Erhitzen, Vorsintern auf 1350 Grad, 2 Stunden ~ 4h Isolierung;
(2) Der vorgesinterte Molybdänbarren in Schritt (1) wird in einen Zwischenfrequenzinduktionsofen gegeben und unter der Bedingung von Wasserstoff als Schutzatmosphäre gesintert, um eine Molybdänelektrode mit einer Qualitätsreinheit von mehr als 99,99 Prozent zu erhalten. Der Sinterprozess ist wie folgt: Zuerst von Raumtemperatur über 1h ~ 2h Erhitzungssinterung auf 1500 Grad, Hitzeerhaltung 1h ~ 2h, dann von 1500 Grad über 1h ~ 2h Erhitzungssinterung auf 1750 Grad, Hitzeerhaltung 2h ~ 4h, und dann ab 1750 Grad durch 1h ~ 2h Erhitzungssintern auf 1800 Grad ~ 1950 Grad, Hitzeerhaltung 4h ~ 6h.
Zu den Vorteilen dieses Produktionsverfahrens gehören: einfacher Betrieb, niedrige Produktionskosten, hohe Produktionseffizienz, geringer Metallverlust, hohe Gesamtausbeute und die einfache und schnelle Herstellung von hochreinen Molybdänelektroden mit unterschiedlichen Spezifikationen; Das hergestellte Produkt hat eine feine Körnung und gleichmäßige, weniger Defekte, einen flexiblen und einstellbaren Durchmesser und einen großen Größenbereich.
